有技术 会创新——一代水务大师王智昕

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武汉技能大师王志新是新时期的技能型创新工作者。

我听说过武汉的技能大师王志新。

预约完面试，半个小时后，他一阵风似的冲进了办公室:“真的很抱歉，下周总部要进行水检，现场的东西都不能带走！”

与师傅面对面交谈，他身体瘦削，语调工整，明亮的眼睛掩饰不了一线工人的胆识。

“马上做”

“我马上就做！”王志新在接受上级分配的任务时总是这样说。

总排放水质达标的治理相当于一场漫长而艰巨的“马拉松”，污水二级为“尖刀级”。

1985年，他从工厂退休，在武汉石化水厂扎根30年。作为班长，王志新每天提前半小时到工厂，检查生产，查看参数，下到现场，一个一个地“问候”每台设备，创造性地执行车间的指示。

浮选投入使用后，王志新带领工作人员深入现场，反复调整涡凹浮选或溶气浮选，直至达到最佳的浮选除油效率。车间要求a/o池的进水量每次不超过50吨/小时，王志新将标准细分为30吨/小时，最大限度地保证处理负荷的平稳过渡。

前两年，为了尽快恢复a/o罐的微生物活性，车间先后从胡莎污水处理厂引进了20车活性污泥，但其生长缓慢，在炼油废水环境中流失严重。为了增加微生物营养，王志新的团队与车间管理技术人员一起添加粪便污水。经过团队的精心维护，活性污泥最终在a/o系统中成功驯化，成为污水达标的有效“助手”。

在水人眼里，王志新是一个“疯子”。他很难工作，很难工作，也很难在办公室里见到人。你可以在离开现场时抓住他。“他一直在负责车间，早出晚归是惯例。当我看到他准时下班回家时，我感到不正常。”说到丈夫，王志新的妻子笑了。

今年9月5日，暴雨导致武汉石化在一秒钟内启动“看海”模式，污水肆虐。在倾盆大雨下，王志新带领全班同学与雨魔争分夺秒，战士们反目成仇。这样，就没有池塘或油罐进水的事故，也没有一滴污油流入长江。

9月，车间对10年未投入使用的带式压滤机进行了研究，王志新和他的团队继续工作。第十一个黄金周是机组投入运行的关键时期。除了他的亲戚，他请了一天假，每天都跑去车间。“在实施应对措施时不能有任何失误。我可以放心，当我去现场转身。”面对家人困惑的目光，王志新“口若悬河”。

其次，肮脏的地下阀门需要修理，所以王志新不得不自己动手。改变流程，移动阀门，打开大盖子，更换螺杆，这些无比熟练的动作让我身边的一群年轻员工看起来很傻:“大班长还能这样，真牛！”"只要生产需要，大班长必须做好一切！"

这项工作不仅要立竿见影，而且要做得漂亮，这是水人们从心底里给王志新写“服”字的秘诀。

做一个严格的老师，教人们钓鱼

“班长应该姓‘严’，严于律己，严于律己。有时候它真的让我们吃不下东西！”在团队中，员工经常开玩笑。

“每一滴水都是一个承诺”，当污水达标时，没有虚假。作为水车间排水工段的“师傅”，王志新不仅练了“婆婆嘴”提醒人，还带头管理。

车间进行了绩效考核。多年来，王志新坚持比车间标准更严格的考核，班里的工作不得不改，各项技术指标始终走在前列。在他的班级里，他积极开展竞赛，如主排水系统、二沉池和主操作的水质。这支队伍“比学会帮忙强多了”，主要排水系统的水质合格率一路领先。

当二等兵王志新养成了“背实验数据”的习惯时，他有一句话要执行，严格！他一天检查提问者两次，奖励上级，惩罚下级，并且站得很高，态度强硬。最后，他的值班人员可以一口气背出20多个值班数据，精确到小数点后两位数。

与其教人们钓鱼，不如教他们钓鱼。2013年获得“武汉技能大师”称号的王志新，并不喜欢“一朵花单干”，而是带领全班同学携手共进。

经常有许多新的技术措施使污水达标。王志新在分班授课前进行了深入思考。他充分利用“一日一训”的教育培训平台，将新的操作方案转化为一系列问题，并现场提问，确保攻坚落实不失真、不失真。

在岗位培训中，班里的成员最害怕死记硬背，老师傅害怕困难和阻力，年轻员工只能记住答案，却不能实际操作。这怎么可能呢？王志新带着全班同学来到现场，耐心地一个问题一个问题地解释，同时动员家人做好本职工作，拖着“老兵”坐在电脑前在线练习。现在，即使是40岁的混合职业女工也敢参加高级工作考试。

会创新并做出非凡的举动

努力工作、勤奋工作和熟练工作是不可或缺的。

在王志新的生活字典中，“做好本职工作，做好本职工作”和“多劳多得”是非常重要的项目。

他热爱学习，从实践中学习，从同事中学习，从书本中学习，并练习“努力工作”。他喜欢思考。在生产中，不管遇到多大或小的问题，他都不会放过。

二级污水的日常维护、清罐和清罐频繁，消耗大量淡水，同时产生大量污水。多年来，车间技术改造没有停止，污水排放量逐年下降，但进一步节水减排遇到了“瓶颈”。

压力被传到了第二排污队，王志新开始了他自己的“一亩三分地”的想法。原来，大规模二级污水处理中净化和半净化污水的“资源”是丰富的，使用不同种类的内再生水可以解决就近清罐的耗水问题。车间采纳他的建议后，将部分淡水管网改造成内部中水回用管网，并设立了16个污水回用点，月淡水量降至2000吨以下。

浮选出口处没有泡沫收集罐，所以操作人员只能用铁勺手工舀泡沫。由于浮选槽未密封除臭，操作人员每班在室外日晒雨淋下用铁勺舀泡沫2 ~ 3小时，工作效率低，值班人员投诉多，铁勺经常破损。

作为班长，王志新在保证水质达标和承受班里成员的委屈之间陷入了两难的境地，他下定决心要克服这个难题。受油分离器通过调节液位高度和旋转油箱进行集油操作的启发，他提出了增加泡沫收集箱的建议，并制定了泡沫收集操作方案，大大提高了泡沫收集效率。过去，两个人工作几个小时，一个人一个小时就可以轻松完成。“浮选出水端设置泡沫收集槽”的成果被中国石化集团公司(引用号600028，BUY)授予操作创新成果三等奖，并被武汉石化公司命名为“致新泡沫收集法”。

“如果你想做，做一个有技能和创新的工人。”王志新说道。

2014年，第二污水处理厂膜单元的使用寿命达到设计寿命，运行通量下降，回用水紧张，因此车间开始着手解决这一问题。王志新和研究小组成员一起，煞费苦心地探索膜组的最佳化学清洗方法，投入到团队的优化和调整中，并没有周末的概念，所以他没有哭出来。

天堂奖励勤奋。通过一系列研究和优化，总排放水质得到改善，超滤膜组使用寿命延长，产水量达到设计值的85%以上，污水回用中水产量大幅提高，每年节水4万吨，节约成本84万元。该成果获中国质量协会石化分会优秀质量管理成果一等奖。

2015年8月，武汉石化首次成立“技能大师工作室”，王志新领导的水车间也榜上有名。

8月，他带领团队在一周内成功将新建成的二武4号增压器投入运行。过去开了三个增压器，但现在只有一个能满足生产需要。9月初，工作室进一步完善了暴雨排水流程，增加了管道，改变了流程，减少了对二级污水和高浓度污水处理厂的影响，使用水户不再“谈雨水变色”...

公司模型、武汉“技能大师”、“五一劳动奖章”、中石化劳动模型...同事们嘲笑王志胜，他不能无所事事:“获奖后你应该休息一下。”

“荣誉让我觉得肩上的责任更大。只有更加努力地工作，我才能忍受公司和车间的训练！”王志欣，趴下。

来源：简阳新闻